Como parte importante do campo da resistência ao desgaste,cerâmica resistente ao desgaste As cerâmicas resistentes ao desgaste são frequentemente utilizadas em indústrias de alto desgaste, como portos, mineração, cimento, baterias de lítio e siderurgia. Comparadas a materiais metálicos comuns, como ferro fundido com alto teor de cromo e aço com alto teor de manganês, as cerâmicas resistentes ao desgaste apresentam diversas vantagens, como alta dureza, resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e isolamento contra contaminação metálica. A maioria das cerâmicas resistentes ao desgaste comuns existe na forma de placas cerâmicas, que são aplicadas como revestimentos resistentes ao desgaste em áreas sujeitas a desgaste. As placas cerâmicas resistentes ao desgaste apresentam uma variedade de formatos, como quadrado, triângulo, losango, hexágono, círculo e formatos especiais. Então, qual é a diferença entre as placas cerâmicas resistentes ao desgaste de diferentes formatos? Como escolher a mais adequada?
Primeiramente, vamos falar sobre a diferença entre as placas cerâmicas resistentes ao desgaste de diferentes formatos, que se reflete principalmente em cinco aspectos: resistência ao impacto, resistência ao desgaste, aderência a outros materiais, dificuldade de instalação e estética.
1. Resistência ao impacto
A resistência ao impacto depende principalmente de fatores como o desempenho do material, a espessura, o ângulo de impacto, etc., mas quando esses fatores são quase os mesmos, diferentes formatos serão submetidos a diferentes tensões, o que levará a diferentes resistências ao impacto do material.
Por exemplo, em chapas cerâmicas resistentes ao desgaste do mesmo material e espessura, a tensão em chapas cerâmicas circulares é distribuída uniformemente e não quebra facilmente, enquanto os cantos de chapas cerâmicas quadradas e triangulares se quebram com mais facilidade. Em comparação, a resistência ao impacto de chapas cerâmicas circulares é maior do que a de chapas quadradas e triangulares.
Além disso, as lâminas cerâmicas são geralmente utilizadas em combinação com borracha. Quando lâminas cerâmicas triangulares, quadradas e hexagonais são vulcanizadas, há poucos espaços no meio e menos borracha na superfície, portanto a resistência ao impacto é relativamente baixa. Os espaços entre as lâminas cerâmicas circulares são grandes e mais borracha fica exposta na superfície, portanto a resistência ao impacto é relativamente alta.
Assim, de forma geral, sob as mesmas condições, quanto mais próximo de um círculo, maior a resistência ao impacto da chapa cerâmica, e vice-versa.
2. Resistência ao desgaste
Para revestimentos compostos, quanto maior a quantidade de borracha na superfície, maior a resistência ao impacto, porém menor a resistência ao desgaste. Portanto, de acordo com a teoria acima, os revestimentos feitos de lâminas cerâmicas circulares possuem maior quantidade de borracha na superfície e menor resistência ao desgaste, enquanto as lâminas cerâmicas triangulares e quadradas apresentam alta cobertura cerâmica e resistência ao desgaste relativamente alta.
3. Adesão aos materiais
Quanto maiores e mais numerosos forem os espaços entre as placas cerâmicas, maior será a aderência ao material, o que pode causar travamentos e obstruções. Em outras palavras, placas cerâmicas redondas são mais propensas a obstruções, enquanto placas triangulares e quadradas possuem menos espaços e são menos suscetíveis a esse tipo de obstrução.
4. Dificuldade de instalação
O desgaste das placas cerâmicas geralmente começa nas bordas, portanto, para prolongar a vida útil e distribuir o fluxo de material, o método de colagem escalonada é normalmente adotado. Placas cerâmicas quadradas, triangulares e outras com formatos regulares e bordas retas são mais fáceis de instalar, enquanto placas redondas, hexagonais e com formatos especiais são mais difíceis.
5. Aparência bonita
Alguns clientes têm uma predileção especial por um determinado formato, ou escolhem o formato de chapa cerâmica preferido com base nas condições de trabalho, ocasiões de aplicação, etc., ou até mesmo encomendam chapas cerâmicas com formatos especiais sob medida. Essas porcelanas especiais de Jingcheng podem ser produzidas de acordo com as necessidades do cliente.
Após compreender as diferenças entre as chapas cerâmicas de diferentes formatos, fica mais fácil escolher, principalmente com base nas condições de trabalho e nas preferências pessoais.
Em condições de trabalho com maior desgaste e forte aderência do material, prefira chapas cerâmicas triangulares, quadradas e em formato de diamante, enquanto em condições de trabalho com maior impacto e menor desgaste, opte por chapas cerâmicas redondas.
Pingxiang Chemshun Ceramics are experienced in producing & designing types of alumina ceramic linings .welcome to inquire us by office@chemshun.com
Data de publicação: 31 de dezembro de 2024