Orevestimento de borracha cerâmica de alumina resistente ao desgasteÉ um material compósito amplamente utilizado na área de proteção contra desgaste industrial. Ele prolonga efetivamente a vida útil de equipamentos em condições severas, combinando a alta resistência ao desgaste da cerâmica de alumina com as propriedades de amortecimento da borracha. Este revestimento utiliza alumina como principal matéria-prima, com a adição de pó cerâmico e óxido de silício, sinterizados a altas temperaturas em torno de 1700 °C. Seu teor de alumina geralmente não é inferior a 95%, a densidade atinge 3,5-3,9 g/cm³ e a dureza Rockwell chega a HRA85-90, garantindo excelente resistência ao desgaste. Em aplicações práticas, este revestimento apresenta uma estrutura composta multicamadas: a camada superior é de cerâmica de alumina, a intermediária é uma camada de borracha e a inferior é uma placa de aço de suporte. Essas três camadas são firmemente unidas por meio de um processo de vulcanização, formando um sistema unificado de proteção contra desgaste.
O desempenho excepcional deste revestimento composto se reflete em múltiplos aspectos: Primeiramente, sua excelente resistência ao desgaste, com a dureza da cerâmica de coríndon de alumina atingindo valores acima de HRA85 e resistência ao desgaste mais de 200 vezes superior à do aço carbono comum. Em segundo lugar, o produto apresenta boa resistência ao impacto. Através de uma fórmula cerâmica reforçada e um design esférico exclusivo, combinados com a camada de amortecimento de borracha, ele resiste eficazmente ao impacto de materiais de grande porte. Em terceiro lugar, o revestimento possui boa resistência ao calor e pode operar de forma estável em uma faixa de temperatura de 0°C a 250°C por longos períodos. Além disso, a camada de borracha utiliza uma fórmula especial com resistência a ácidos e álcalis, capaz de suportar a corrosão em ambientes fracamente ácidos e fracamente alcalinos. Em relação às propriedades físicas, a resistência à compressão do revestimento é ≥850 MPa, a tenacidade à fratura KIC é ≥4,8 MPa·m1/2, a força de ligação entre a borracha e a cerâmica (tensão de cisalhamento) é ≥3,0 MPa e a vida útil da borracha é ≥15 anos, garantindo a confiabilidade do produto a longo prazo.
Revestimentos de borracha cerâmica de alumina resistentes ao desgaste são amplamente utilizados em diversos setores industriais, principalmente em sistemas de transporte de carvão para usinas termelétricas, silos de siderúrgicas, calhas de minas, equipamentos de lavagem de carvão, sistemas de transporte em fábricas de cimento e outros ambientes sujeitos a desgaste severo. Na prática, os revestimentos são geralmente classificados em diferentes tipos, como colados, soldados e compostos de borracha, e incluem diversas especificações, como tubos retangulares sólidos, com furos redondos e trapezoidais. Podem ser cortados e curvados de acordo com o formato do equipamento, atendendo às necessidades de instalação de equipamentos com formatos especiais. O design modular facilita a instalação e a substituição, reduzindo significativamente o tempo e os custos de manutenção. No projeto de transformação tecnológica para mineração e processamento inteligentes e sustentáveis de 4,5 milhões de toneladas da Dundee Mining, o silo de moagem adotou revestimentos cerâmicos de alta qualidade com teor de alumina fina K95 ≥95% e densidade ≥3,8 g/cm³, demonstrando sua confiabilidade em projetos industriais de grande escala.
Data da publicação: 20/11/2025