Os tubos cerâmicos resistentes ao desgaste são fabricados com cerâmica de alumina, cola cerâmica especial e tubos de aço. A cerâmica de alumina, atuando como uma camada protetora interna ao tubo de aço, confere alta resistência ao desgaste. A vida útil dos tubos cerâmicos resistentes ao desgaste é várias vezes superior à dos tubos resistentes ao desgaste convencionais. Eles são amplamente utilizados em baterias de lítio e em oleodutos e gasodutos para transporte de aço, cimento e carvão.
Existem diversos processos diferentes de construção de revestimento para tubos cerâmicos resistentes ao bloqueio.
O primeiro é o tubo cerâmico de alumina revestido. O tubo cerâmico é sinterizado após prensagem isostática e instalado em seções dentro do tubo de aço. A parede interna é lisa, com poucos degraus e poucas juntas, o que reduz a resistência ao transporte de materiais. É adequado para indústrias de transporte pneumático, como as de baterias de lítio e de energia térmica.
O segundo tipo é o tubo cerâmico de encaixe, que utiliza lâminas ou revestimentos cerâmicos colados no tubo. Essa construção é mais complexa e requer tecnologia especializada.
O terceiro tipo é o tubo cerâmico soldado, que utiliza um revestimento cerâmico perfurado. Após a aplicação da cola no revestimento, a chapa de ferro é soldada ao tubo de aço através dos pequenos orifícios e, finalmente, a cobertura cerâmica é selada para proteger os pontos de solda. Os tubos cerâmicos soldados são adequados para condições de transporte com forte impacto. O processo de dupla fixação resiste ao impacto e ao atrito dos materiais. Portanto, os tubos cerâmicos soldados são adequados para a fabricação de calhas, silos e funis.
Data da publicação: 19 de agosto de 2024