A diferença entre a cerâmica tradicional e a cerâmica moderna.

Cerâmica tradicional: utilizada principalmente para fins cotidianos e arquitetônicos, incluindo cerâmica de uso diário (como utensílios de mesa, jogos de chá, etc.), cerâmica artística (como obras de arte em porcelana, esculturas, etc.) e cerâmica arquitetônica (como azulejos, tubos, etc.). Esses produtos cerâmicos estão intimamente ligados à vida cotidiana das pessoas e ao ambiente arquitetônico. A nova cerâmica é utilizada principalmente nos setores industrial e de alta tecnologia. Devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas, a nova cerâmica é amplamente utilizada em eletrônica, indústria automobilística, química, energia atômica, tecnologia militar, tecnologia espacial e outras. Por exemplo, novos materiais cerâmicos podem ser utilizados na fabricação de componentes eletrônicos, como núcleos cerâmicos, substratos de embalagens cerâmicas e substratos cerâmicos; na indústria automobilística, novos materiais cerâmicos, como cerâmicas de óxido de silício e cerâmicas de carbeto de silício, também desempenham um papel importante. 

Existem diferenças significativas entre a cerâmica tradicional e a nova cerâmica em muitos aspectos. A seguir, uma descrição detalhada das matérias-primas, desempenho, campos de aplicação e processos de produção:

1. Matérias-primas

A cerâmica tradicional utiliza principalmente rochas naturais, minerais, argila e outros materiais como matéria-prima, como pedra-porcelana, argila, feldspato, areia de quartzo, etc. A maioria dessas matérias-primas são minerais de silicato naturais com alta viscosidade e plasticidade. Já a nova cerâmica utiliza principalmente compostos inorgânicos de alta pureza sintetizados artificialmente como matéria-prima, como alumina, óxido de zircônio, nitreto de alumínio, etc. Essas matérias-primas passam por rigorosos processos de purificação e síntese para atender às altas exigências da nova cerâmica em termos de propriedades químicas e físicas.

2. Desempenho

As cerâmicas tradicionais são relativamente frágeis em propriedades físicas e químicas, enquanto as novas cerâmicas apresentam alta dureza, alta resistência, forte resistência ao desgaste e outras características em termos de propriedades físicas. Elas são mais estáveis ​​quimicamente, não reagem com ácidos e álcalis fortes e possuem excelente resistência a altas temperaturas.

3. Processo de fabricação

Cerâmica tradicional: Fabricada por meio de processos tradicionais como britagem, moagem, mistura, moldagem, secagem e calcinação. Baseada principalmente em argamassa e moldagem plástica, a temperatura de sinterização geralmente fica abaixo de 1350 graus Celsius, e o combustível utilizado é principalmente carvão, petróleo e gás, sem controle preciso de temperatura.

Novas cerâmicas: O processo de fabricação é mais complexo e preciso. A preparação de novos materiais cerâmicos requer etapas rigorosas de purificação da matéria-prima, síntese, moldagem e sinterização. Essas etapas geralmente precisam ser realizadas sob alta temperatura, alta pressão ou atmosfera especial para garantir que os novos materiais cerâmicos tenham excelente desempenho.

Existem diferenças significativas entre as cerâmicas tradicionais e as novas cerâmicas em termos de matérias-primas, desempenho, campos de aplicação e processos de produção. Essas diferenças fazem com que as cerâmicas tradicionais e as novas cerâmicas desempenhem papéis e valores únicos em diferentes áreas e situações. A Chemshun Ceramics Manufacturer é fornecedora de revestimentos cerâmicos resistentes à abrasão. Entre em contato conosco para mais informações.office@chemshun.com