Como escolher cerâmicas de alumina resistentes ao desgaste?

Cerâmica resistente ao desgasteSão cerâmicas especiais de coríndon que utilizam AL2O3 como principal matéria-prima, óxidos de metais raros como fundente, e são calcinadas a uma alta temperatura de 1.700 graus. Em seguida, são combinadas com borracha especial e ligantes orgânicos/inorgânicos de alta resistência. O produto.

Atualmente, as cerâmicas resistentes ao desgaste à base de alumina estão amplamente disponíveis no mercado e são muito utilizadas nas indústrias siderúrgica, de carvão, termelétrica, de cimento, de fundição e outras. Mas como escolher cerâmicas resistentes ao desgaste?

1. Dureza de cerâmicas resistentes ao desgaste

Geralmente utilizadas em diversos equipamentos, as placas cerâmicas resistentes ao desgaste são frequentemente escolhidas para serem aplicadas diretamente na superfície do equipamento, protegendo-o contra o desgaste. Devido ao pequeno tamanho das placas cerâmicas, elas podem ser aplicadas com flexibilidade em equipamentos de diversos formatos. Diferentes equipamentos utilizam cerâmicas com diferentes durezas, que são determinadas com base nas condições de trabalho.

2. Resistência ao desgaste

Condições de trabalho especiais exigem o uso de cerâmicas mais resistentes ao desgaste, como a cerâmica de alumina reforçada com ZTA. A cerâmica de alumina reforçada com ZTA adiciona certos ingredientes de cerâmica de zircônia à base de alumina. A resistência ao desgaste e a tenacidade situam-se entre as cerâmicas de alumina e as cerâmicas de zircônia. A cerâmica ZTA apresenta melhor resistência ao desgaste do que a cerâmica de alumina a 95%.

3. Temperatura de trabalho

Em segundo lugar, deve-se considerar a temperatura de operação do equipamento, que determina a escolha do método de instalação da cerâmica resistente ao desgaste, garantindo que esta não se desprenda em condições de alta temperatura. No caso de transporte de materiais a granel, a intensidade do impacto deve ser avaliada com base em fatores como propriedades do material, tamanho das partículas, queda, ângulo de erosão, etc., para assegurar a seleção da cerâmica resistente ao desgaste adequada.