Desde a antiguidade até os tempos modernos, o cerne de todas as atividades militares gira em torno de um núcleo de “lança e escudo”, ou seja, ataque e defesa.Com o progresso contínuo da tecnologia militar, os coletes à prova de balas estão longe de atender aos requisitos operacionais.As pessoas começaram a usar materiais duros com armaduras macias, para alcançar um nível mais alto de defesa, os materiais comuns são: chapa de aço, liga de titânio, B4C, Si3N4, SiC, Al2O3 e assim por diante.
A placa de aço é a primeira usada em material de blindagem corporal rígido, embora melhore muito o nível de proteção da armadura corporal macia, mas a capacidade de proteção é limitada, só pode se defender contra o ataque de balas de núcleo de chumbo e balas de núcleo de aço comuns, e há muito peso fácil de pular balas e outras deficiências.
O material cerâmico em relação à placa de aço é ainda melhorado, a densidade de peso leve é inferior a metade da placa de aço e não há fenômeno de ricochete.
Atualmente comumplaca de cerâmica à prova de balasespecificações: placa de montagem curvada de 250*300mm.
Especificações comuns da folha de cerâmica à prova de balas:
Superfície de arco 50*50 (370~400)
Plano hexagonal (comprimento lateral 21 mm)
Meia peça, ângulo chanfrado (25*50)
Requisitos de desempenho de cerâmica à prova de balas:
O princípio à prova de balas de cerâmica e metal é muito diferente, a placa à prova de balas de metal é por deformação plástica para absorver a energia cinética da bala, enquanto a placa à prova de balas de cerâmica é por sua ruptura para absorver a energia cinética da bala.
A cerâmica à prova de balas requer mais desempenho, como: densidade, porosidade, dureza, tenacidade à fratura, módulo de elasticidade, velocidade do som, resistência mecânica, qualquer desempenho não pode ter uma relação direta e decisiva com o desempenho geral à prova de balas, portanto, o mecanismo de fratura é muito complexo, a formação de trincas é causada por muitos fatores e o tempo é muito curto.
①A porosidade deve ser a mais baixa possível para melhorar a dureza e o módulo de elasticidade, a dureza da cerâmica deve ser maior do que a dureza da bala.
② A dureza determina diretamente o desempenho à prova de balas da placa à prova de balas.
③ A densidade determina diretamente o peso da placa à prova de balas, devido à capacidade de peso limitada de soldados individuais, portanto, os requisitos de densidade de blindagem rígida são quanto mais leves, melhor.
④Classificação da placa à prova de balas de cerâmica: 95 cerâmica de alumina, 97 cerâmica de alumina, 99 cerâmica de alumina, etc.
Dos materiais cerâmicos comumente usados, B4C, Si3N4, desempenho à prova de bala SiC é excelente, mas o preço é alto, Al2O3 tem preço baixo, processo maduro, tamanho fácil de controlar, baixa temperatura de sinterização, fácil produção em massa e outras vantagens, tornou-se um material comum em cerâmica à prova de balas.
Horário de postagem: 24 de abril de 2023