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Tubo de aço composto revestido de cerâmica

Descrição resumida:

Os tubos de aço revestidos com cerâmica de alumina da Chemshun não só possuem as características dos tubos de aço — alta resistência, boa tenacidade, resistência ao impacto e boa soldabilidade —, como também apresentam as características da cerâmica de coríndon — alta dureza, alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao calor — superando as desvantagens do aço (baixa dureza e baixa resistência ao desgaste) e da cerâmica (baixa tenacidade). Portanto, os tubos revestidos com cerâmica possuem propriedades abrangentes de excelente resistência ao desgaste, resistência ao calor, resistência à corrosão, resistência a choques mecânicos e choques térmicos, etc. São ideais para o transporte de areia, pedra, carvão, cinzas, partículas de alumínio fundido e meios corrosivos. A Chemshun Ceramics oferece sofisticados recursos de projeto e engenharia para revestimentos de desgaste padrão e personalizados, instalação e gerenciamento de projetos, bem como auditorias de abrasão de revestimentos usados.


Detalhes do produto

Vantagens dos Produtos

> Longa vida útil e operação sem necessidade de manutenção.
Sem interrupção das operações ou perdas de produção.
> Ausência de contaminação dos materiais transportados devido a abrasão, mistura ou oxidação.
> Fisiologicamente inofensivo, adequado para produtos alimentícios.
Superfície lisa para garantir boa fluidez e evitar entupimentos.
> Sem derramamento de material para limpar.

Dados Químicos

Nº de série

Atributos

Unidade

Chemshun 92

Chemshun 92

Chemshun 95

Chemshun ZTA

1

Teor de alumina

%

92

92

95

70-75

ZrO2

%

25-30

3

Densidade

g/cc

≥3,60

≥3,60

> 3,65

≥4,2

4

Cor

-

Branco

Branco

Branco

Branco

5

Absorção de água

%

<0,01

<0,01

0

0

6

Resistência à flexão

Mpa

270

300

320

680

7

Densidade de Mohs

Nota

9

9

9

9

8

Dureza do poço de rocha

HRA

80

85

87

90

9

Dureza Vickers (HV5)

Kg/mm2

1000

1150

1200

1300

10

Tenacidade à fratura (mín.)

MPa.m1/2

3-4

3-4

3-4

4-5

11

resistência à compressão

Mpa

850

850

870

1500

12

Coeficiente de expansão térmica (25-1000℃)

1×10-6/℃

8

7.6

8.1

8.3

13

temperatura máxima de operação

1450

1450

1500

1500

 

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