Item | Obrigatório | valor de teste | |
cerâmica de alumina | Conteúdo de Al2O3 | 92% | 92,09% |
Densidade | >3,60g/cm3 | 3,62g/cm3 | |
Dureza Rockwell | >85HRA | 90HRA | |
Borracha | Resistência à tracção | >=14Mpa | 14Mpa |
Alongamento na falha | 450% | 450% | |
Dureza Shore | 60+/-5 Shore A | 60+/-5 Shore A | |
Taxa de deformação permanente de tração | <=24% | 30% | |
Capacidade de abrasão | 0,0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | 0,0005g (P=74N,n=800rpm,t=30min,Quartz snad) | |
Tensão de cisalhamento | 12Mpa | 12Mpa | |
Espessura da cerâmica | 7mm | 7mm | |
Espessura da borracha | 5mm | 5mm |
1: Se o rolo estiver velho, antes da instalação, você precisa remover o resíduo de cola, use a rebarbadora e a placa de aço de tungstênio para polir a superfície do rolo, a espessura da superfície para o tratamento de polimento é de 30um.
2. Escove o detergente na superfície polida do rolo, limpe a impureza e a sujeira da graxa.
3. Aguarde a secagem do detergente, pincele uma camada de revestimento de metal na superfície do rolo para evitar a corrosão de fatores externos.
4. Misture o adesivo de cura a frio SK313, depois escove o adesivo na superfície do rolo, após a cura, pincele mais uma camada de SK313 no rolo novamente, enquanto isso escove uma camada de SK313 no verso azul do forro de cerâmica de borracha.
5. quando o adesivo estiver ligeiramente pegajoso para o dedo, cole o forro de cerâmica de borracha na superfície do rolo e use o martelo de borracha para bater a combinação com força, finalmente coloque o agente de reparo de borracha no local da junta dos forros de cerâmica de borracha para tratamento de vedação.